Doba čtení: 3 min.
Ochranné nátěry jsou vrstvy, které pokrývají určitý materiál a jsou naneseny na povrch předmětu. Aplikace povlaku může být funkční, dekorativní nebo obojí. Funkční povlaky se obvykle aplikují za účelem ochrany materiálu nebo zlepšení jeho mechanických, fyzikálních nebo chemických vlastností. Tloušťka povlaku je důležitým parametrem, který výrazně ovlivňuje jeho vlastnosti. Obvykle se pohybuje v rozmezí 1 až 5 mikronů, což je přibližně 1 % tloušťky lidského vlasu.

Jak se ochranné povlaky aplikují?

Lze uvést tři hlavní technologie ochranných povlaků:

• PE-CVD - je proces chemického nanášení z plynné fáze do pevného stavu na daný substrát, který probíhá po vytvoření plazmatu z reagujících plynů.
• PVD - je proces fyzikálního nanášení z par.
• ARC - metoda pulzní katodické obloukové vaporizace.

V případě povlaků AlTiN a TiSiN se používá katodická depozice (CathodicARC), při níž se působením vysokého proudu a nízkého napětí na povrch disku vytvoří katodické místo při extrémně vysokých teplotách (15 000 °C), což vede k odpařování materiálu z disku. Tento proces se vyznačuje extrémně vysokou hustotou výkonu, což vede k vysoké úrovni ionizace vícenásobně nabitými ionty, neutrálními částicemi, klastry a makromolekulami.

Typy ochranných povlaků

TiSiN

• Měděná barva
• tvrdost 3570 [HV 0,05]
• Tloušťka 1-4 [µm]
• Povrchová ochrana TiSiN

Vyznačuje se vynikající odolností proti opotřebení i při extrémních provozních teplotách, například při obrábění tvrdých materiálů. To se projevuje prodlouženou životností nástroje a výrazně sníženou potřebou jeho výměny. Frézy mají až o 50 % delší životnost, zaručují lepší odvod třísek a snižují tvorbu tepla v nástroji.

NaDia

• Barva: černá
• Tvrdost 3650 [HV 0,05]
• Tloušťka 1-3 [µm]
• Koeficient tření: 0,01 až 0,05
  

Povlak NaDia byl vyvinut speciálně pro dřevařský průmysl, ale vzhledem ke své tvrdosti se používá také při zpracování hliníku a plastů. Od dříve diskutovaných povlaků se liší nízkou teplotou povlaku, vysokou tvrdostí a nízkým koeficientem tření.

Platina

• Barva: nestejnoměrná (duhová)
• Tvrdost 3500 [HV 0,05]
• Tloušťka 1-4 [µm].
• Koeficient tření: 0.2

Inovativní dvouvrstvý PVD povlak, který se vyznačuje nestejnoměrnou barvou, je určen k obrábění tvrdých materiálů. Optimalizuje koeficient tření a snižuje přilnavost obrobku k povrchu povlakovaného nástroje. Povlak Platinum výrazně prodlužuje životnost nástroje a dosahuje vynikající kvality obrobku.

HC

• Colour: anthracite
• Hardness: 5000-6000 [HV 0.05]
• Thickness 1-2 [µm]
• Coefficient of friction: 0,1-0,2

Povlak HC se vyznačuje extrémně vysokou tvrdostí, takže je určen k obrábění hliníkových slitin a kompozitů. Další výhodou je ostřejší řezná hrana než u diamantových (PVD) povlaků. Používá se v automobilovém a leteckém průmyslu a při zpracování plastů vstřikováním.

Jaké jsou výhody povlaků?
Ochranné povlaky pro řezné nástroje mají řadu výhod, které mají pozitivní vliv na provoz nástroje a výslednou kvalitu obráběných materiálů. Mezi hlavní výhody povlaků patří:

• Větší odolnost nástroje proti opotřebení
• Snížení koeficientu tření
• Zvýšená odolnost proti korozi
• Pomalejší opotřebení nástroje, což znamená delší životnost nástroje
• Snížená přilnavost obrobku k povrchu
• Zvýšení pracovních parametrů (posuv a otáčky) ve srovnání s nepovlakovanými nástroji
• Zvýšení produktivity díky kratším prostojům

Díky našim dlouholetým zkušenostem v oboru a širokému sortimentu výrobků jsme schopni dokonale přizpůsobit nástroje potřebám našich zákazníků. Kontaktujte nás ještě dnes.