Doba čtení: 3 min.
Dokonalé broušení laserovým paprskem umožňuje dřevoobráběcím nástrojům vyniknout delší životností a větší odolností. Volba laserové ablace se tak přímo promítá do efektivnějšího výrobního procesu. Čím se laserová ablace vyznačuje?

Co je laserová ablace?

Laserová ablace spočívá v zaměření laseru na podklad, aby se odstranil materiál na povrchu. Množství odstraněného materiálu závisí na intenzitě, délce pulzu a vlnové délce laseru a také na samotném materiálu. Laserový puls absorbuje oblast, na kterou je namířen, a tím rozbíjí chemické vazby. Pomocí krátkých, nanosekundových (0,000 000 001 s) a ultrakrátkých, pikosekundových (0,000 000 000 001 s) laserových pulzů odstraňujeme materiál z povrchu pevné látky pomocí sublimace nebo odpařování.

Výhodou odpařování je, že povrch ošetřovaného materiálu se nezahřívá a nedochází k tepelnému ovlivnění struktury materiálu. Volba laserové ablace se tak přímo promítá do efektivnějšího výrobního procesu. Laserová ablace je přesnější a účinnější než tradiční metody broušení. Úspěšně ji používáme k ostření všech diamantových nástrojů: hlavic, nožů, fréz, vrtáků a kotoučových pil.

Laserová ablace - A její výhody

Technologii broušení PCD poskytují moderní stroje japonsko-německé společnosti DMG MORI. Plná automatizace urychluje proces ostření. Díky možnosti broušení celé sady v jednom cyklu bez nutnosti vyjmutí nožů zachováváme jejich rovnoměrný průměr. Laserová ablace poskytuje možnost ostřit úhly od 15 mikronů a zachovat dokonalou přesnost i u těch nejsložitějších profilů, například u nástrojů pro podlahové desky.

Za zmínku také stojí, že laserová ablace má díky specifikům svého provozu téměř zanedbatelný negativní dopad na životní prostředí. Díky všem těmto aspektům lze s jistotou říci, že tato metoda přináší revoluci v broušení diamantových nástrojů v dřevozpracujícím průmyslu.

Elektroerozivní ostření versus laserové ostření. Co si vybrat?

Elektroerozivní broušení je všeobecně známá klasická metoda broušení diamantových nástrojů pomocí elektrického oblouku, kotouče nebo drátu, případně měděno-volframové elektrody. Navzdory vynikajícím výsledkům elektroerozivního broušení s sebou metoda laserové ablace nese řadu výhod a výrazně se odlišuje od ostatních metod broušení. Proč?

Při tradičním broušení elektrod má nabroušená hrana ne zcela rovnoměrnou a konzistentní strukturu. Je to proto, že se zahřívá jak ostří, tak materiál v jeho okolí. Zahřátý materiál se taví a vypaluje, takže tepelnou vlnou vzniká zóna poškozeného materiálu.

Elektroerozi znemožňuje řezání diamantového zrna usazeného ve vazbě hrany diamantové desky, protože polykrystalický diamant (PKD) neelektroeroduje, protože eroduje pouze vazbu. Elektrický oblouk ve skutečnosti způsobí pouze roztavení pojiva a "vytrhnutí" diamantových zrn rotační elektrodou. Touto technologií také nelze brousit třískové lámací nástroje a průměr drátu potřebný pro tento proces znemožňuje obrábění malých poloměrů. Žádná hrana však není dokonale rovná. Naproti tomu při broušení laserovým paprskem je možné brousit profilové nástroje, tj. diamantové destičce lze dát libovolný tvar.

Rozhodněte se pro nové technologie

Navzdory vynikajícím výsledkům elektroerozivní metody poskytuje metoda laserové ablace podstatně více výhod a odlišuje se od ostatních metod broušení. Oproti elektroerozi nabízí laser možnost broušení nástrojů s lámáním třísek a poskytuje vynikající povrchovou úpravu ostří bez třísek. Je tomu tak proto, že laser prořezává diamantová zrna. Při použití elektroerozivního broušení navíc průměr elektrod znemožňuje opracování malých poloměrů. Pro dosažení vysoké kvality by se měl proces broušení 2-3krát opakovat.

Jako ITA TOOLS jsme průkopníkem v technologii broušení diamantových nástrojů laserovou ablací a jsme jedinou společností, která tuto službu zákazníkům nabízí. Kontaktujte nás a přesvědčte se sami, jak může tato inovativní metoda ostření nástrojů ovlivnit výrobu vaší společnosti.